獨具魯碧特色的循環經濟產業鏈

      多年來，魯碧公司堅持“走循環經濟綠色發展道路，做節能減排環境保護典范”的科學發展理念，根據山鋼鋼鐵生產的資源分布和生產工藝特點，對固態、液態、氣態等可循環利用資源和能源進行細致梳理，構建獨具魯碧特色的“四條循環經濟產業鏈”，同時，建立完善礦山開采、冶金輔料、水泥微粉、商砼和綠建產品的循環經濟產業鏈，推動固體廢棄物產品化、資源化綜合利用。

      一是非金屬固體廢棄物循環鏈。水泥熟料以冶金熔劑石灰石尾礦作為石灰質原料、以冶金轉爐鋼渣作為鐵質原料、以熱電廠粉煤灰作為硅鋁質原料，采取新型干法旋窯技術生產，年綜合利用各類固體廢渣達45萬噸。礦渣微粉生產以高爐礦渣為主要原料、以煉鐵生產中的廢氣---高爐煤氣作為礦渣烘干燃料，采用當今世界最先進的德國萊歇礦渣立磨進行生產，礦渣微粉產品活性度達到S95以上，產品品質高，市場供不應求。年綜合利用礦渣300余萬噸，綜合利用高爐放散煤氣2.63億m3，折合標煤3萬噸。年利用焦爐煤氣1億m3煅燒冶金輔料，折合標煤5.2萬噸。

      二是水泥/微粉生產循環鏈。水泥粉磨生產采用國內先進的HFCG140—65型輥壓機與Φ3.5×13m球磨機生產工藝技術，對水泥熟料與萊鋼熱電廠脫硫石膏進行單獨粉磨后，與自產的礦渣微粉拌合配置不同品種的水泥，熟料單耗顯著降低，產品質量優良，單位產品綜合能耗達到國內同行業先進水平。

      三是礦山資源綜合利用循環鏈。充分利用冶金熔劑石灰石礦采掘中的剝離廢巖，進行破碎篩分加工，作為生產商砼的各類規格的“骨料”，年可回收利用礦山廢巖65萬噸，魯碧公司“水泥＋骨料＋商砼”三位一體的生產模式正成為行業推廣的建材企業發展模式。

      四是水資源循環鏈。設立了生產用水循環處理系統，開發應用無水或少水工藝，實現水資源的多次串級利用，實現了生產用水“零”排放。

      “四條循環鏈”的構建，使魯碧公司的循環經濟發展水平大大提升，公司水泥產品、商砼產品被認定為資源綜合利用產品。